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三軸振動儀之裂紋的產生、增長和斷裂

更新時間:2017-01-04      點擊次數:2642
     三軸振動儀可測量振動位移、速度(烈度)和加速度三參數。利用該儀器在軸承座上測量的數據,對照標準ISO2372,或者企業機器本身的標準就可確定設備(風機、泵、壓縮機和電機等)所處的狀態(良好、注意和危險)。
    三軸振動儀工作原理:振動的原因由于材料不可能均質、制造上的精度限制、使用后的磨損等因素,造成運轉的物體都會產生振動。 依照物理學,旋轉中物體的振動,是呈現正弦波形。 在轉動機械上所量測到的振動波形,是許多零件的綜合振動。 綜合振動的復雜波形,可以利用數學予以分解成不同零件各自的正弦波形振動。
    三軸振動儀之裂紋的產生、增長和斷裂:
    轉子彎曲往往會在軸的外表面產生zui大應力,轉子裂紋通常始于外表面或外表面附近。起因于鍋爐擾動的淬火或熱沖擊,也會導致蒸汽渦輪機轉子表面出現裂紋。但是,轉子的迅速受熱會在轉子中心或中心孔表面產生較高的拉伸應力。有時,振動分析儀由于轉子剛柸存在化學或其它加工問題,轉子在突入使用前,內部可能已經存在微小裂紋。
    如果循環應力足夠大,裂紋前沿(裂紋)會逐漸擴散,使裂紋平面與拉升應力場的方向垂直。此應力場的方向受應力類型(彎曲或扭曲)和幾何因素影響。如果轉子只受簡單的彎曲應力影響,則振動分析儀應力場方向為轉子長軸方向,并且裂紋會直接擴散至轉子截面,形成橫向裂紋。
    純扭轉應力會產生方向與轉子軸成45度角的拉升應力場。此振動分析儀應力場中的裂紋會擴散至轉子,往往會在軸表面形成螺旋狀裂紋。在大多數轉子系統中,應力場由彎曲應力和扭轉應力混合而成。彎曲應力通常是主導力量,因此振動分析儀裂紋經常會或多或少地以橫向裂紋形式擴散至轉子,但也可能出現其它幾何形狀的裂紋振動分析儀在典型的高度疲勞情況下,零件約90%的使用壽命都消耗在產生和增長微小裂紋上。在此期間,裂紋要么不存在,要么及其微小,并且擴散速度極慢。

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