里氏硬度計(jì)
里氏硬度計(jì)是一種測(cè)試器材，其原理是隨著單片技術(shù)的發(fā)展，1978年，瑞士人Leeb博士提出了一種全新的測(cè)硬方法，它的基本原理是具有一定質(zhì)量的沖擊體在一定的試驗(yàn)力作用下沖擊試樣表面，測(cè)量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度，利用電磁原理，感應(yīng)與速度成正比的電壓。
應(yīng)用
機(jī)床導(dǎo)軌，汽車底盤的硬度檢測(cè)
已安裝的機(jī)械或*性組裝部件
模具型腔等試驗(yàn)空間很狹小的工件
大型工件大范圍內(nèi)多處測(cè)量部位的快速檢驗(yàn)
壓力容器、汽輪發(fā)電機(jī)及其它設(shè)備失效分析
軸承及其它零件生產(chǎn)流水線
金屬材料倉(cāng)庫(kù)的材料區(qū)分
熱處理工件的質(zhì)量控制
要求對(duì)測(cè)試結(jié)果的正規(guī)原始記錄
可實(shí)現(xiàn)六種硬度（HL、HRB、HRC、HB、HV、HS）間的相互轉(zhuǎn)換及硬度與抗拉強(qiáng)度間的相互轉(zhuǎn)換
可顯示測(cè)量值、平均值、沖擊方向、測(cè)試次數(shù)、硬度制等信息，顯示信息豐富。
特點(diǎn)
* 可通過(guò)鍵盤選擇測(cè)試材料及測(cè)試方向。
* 可實(shí)現(xiàn)六種硬度（HL、HRC、HRB、HB、HV、HS）間的相互轉(zhuǎn)換。
* 可反復(fù)顯示各次測(cè)試結(jié)果，并可刪除粗大誤差。
* 可存儲(chǔ) 50 組測(cè)量值及測(cè)試狀態(tài)，包括材料、測(cè)試方向、硬度等信息。
* 允許用戶校準(zhǔn)，使測(cè)量更加準(zhǔn)確。
* 帶有 RS232接口，方便與計(jì)算機(jī)通訊。
* 有背光顯示，方便在光線較暗的環(huán)境使用。
* 手動(dòng)和自動(dòng)關(guān)機(jī)功能。
* 低電池電壓指示。
參數(shù)
顯示器：12.5mm LCD ，帶背光。
準(zhǔn)確度：相對(duì)誤差 ±0.8%(HLD=800），重復(fù)性±0.8%。
測(cè)量范圍：200-900 HLD
硬度轉(zhuǎn)換：HL-HRC-HRB-HB-HV-HSD
可測(cè)材料：9種
帶有 Rs232 接口
可以儲(chǔ)存 50 組測(cè)量值及測(cè)試狀態(tài)
沖擊裝置: D 型，自重75g
電源: 4節(jié)1.5V 七號(hào)電池
尺寸: 146×65×36mm
重量：220g （不含電池）
測(cè)試
1.測(cè)試原理
隨著單片技術(shù)的發(fā)展，1978年，瑞士人Leeb博士提出了一種全新的測(cè)硬方法，它的基本原理是具有一定質(zhì)量的沖擊體在一定的試驗(yàn)力作用下沖擊試樣表面，測(cè)量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度，利用電磁原理，感應(yīng)與速度成正比的電壓。里氏硬度值以沖擊體回跳速度與沖擊速度之比來(lái)表示。
計(jì)算公式：HL=1000*（VB/VA）
式中：HL——里氏硬度值
VB——沖擊體回跳速度
VA——沖擊體沖擊速度
使用
在現(xiàn)場(chǎng)工作中，經(jīng)常遇到曲面試件，各種曲面對(duì)硬度測(cè)試結(jié)果影響不同，在正確操作的情況下，沖擊落在試件表面瞬間的位置與平面試件相同，故通用支撐環(huán)即可。但當(dāng)曲率小到一定尺寸時(shí)，由于平面條件的變形的彈性狀態(tài)相差顯著會(huì)使沖擊體回彈速度偏低，從而使里氏硬度示值偏低。因此對(duì)試樣，建議測(cè)量時(shí)使用小支撐環(huán)。對(duì)于曲率半徑更小的試樣，建議選用異型支撐環(huán)。
范圍
根據(jù)里氏原理，只要材料具備一定剛性，能形成反彈，就能測(cè)出準(zhǔn)確的里氏硬度值，但很多材料里氏與其它制式的硬度沒(méi)有相應(yīng)的換算關(guān)系，里氏硬度計(jì)只裝了9種材料的換算表。具體材料如下：鋼和鑄鋼，合金工具鋼，灰鑄鐵，球墨鑄鐵，鑄鋁合金，銅鋅合金，銅錫合金，純銅，不銹銅。
對(duì)于一些特殊材料的試樣，用戶可使用公司提供的擬合曲線軟件做換算表。在實(shí)際生產(chǎn)中，使用的金屬材料多種多樣，由于里氏硬度計(jì)對(duì)材料的加工方式、材料的合金元素組成敏感，而里氏硬度計(jì)芯片中儲(chǔ)存的硬度換算表不可能都滿足用戶的需要，用戶在測(cè)試中，可以使用擬合軟件做自己的硬度換算表。
影響
1、數(shù)據(jù)換算產(chǎn)生的誤差
里氏硬度換算為其它硬度時(shí)的誤差包括兩個(gè)方面：一方面是里氏硬度本身測(cè)量誤差，這涉及到按方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)的分散和對(duì)于多臺(tái)同型號(hào)里氏硬度計(jì)的測(cè)量誤差。另一方面是比較不同硬度試驗(yàn)方法所測(cè)硬度產(chǎn)生的誤差，這是由于各種硬度試驗(yàn)方法之一間不存在明確的物理關(guān)系，并受到相互比較中測(cè)量不可靠影響的原因。
2、特殊材料引起的誤差
存貯在硬度儀中的換算表對(duì)下列鋼種可能產(chǎn)生偏差：
所有奧氏體鋼耐熱工具鋼和萊氏體鉻鋼（工具鋼類）硬質(zhì)材料會(huì)引起彈性模量增加，從而使L值偏低。這類鋼應(yīng)在橫截面上進(jìn)行測(cè)試局部冷卻硬化會(huì)引起L值偏高磁性鋼由于磁場(chǎng)影響，會(huì)使L值偏低。
表面硬化鋼，基體軟，會(huì)使L值偏低，當(dāng)硬化層大于0.8mm時(shí)（C型沖擊裝置為0.2mm）則不影響L值。
3、齒輪檢測(cè)中的誤差
一般情況下，由于齒面較小，測(cè)試誤差相對(duì)較大，對(duì)此，用戶可根據(jù)情況設(shè)計(jì)相應(yīng)的工裝，將有助于減小誤差。
4、材料彈性、塑性的影響
里氏值除與硬度、強(qiáng)度相關(guān)外，更與彈性模量有關(guān)，硬度值是材料硬度和塑性的特征參數(shù)，因?yàn)閮烧叩某煞直厝皇枪餐瑴y(cè)定的。
在彈性部分，首先明顯受E模量影響，在這方面當(dāng)材料的靜態(tài)硬度相同，而E值大小不同時(shí)，E值低的材料，L值較大
5、熱軋方向造成的誤差
當(dāng)被測(cè)工件系熱軋工藝成型時(shí)，如果測(cè)試方向與軋制方向一致，會(huì)因彈性模量E偏大而造成測(cè)試值偏低，故測(cè)試方向應(yīng)垂直于熱軋方向。例如：測(cè)圓柱截面硬度時(shí)，應(yīng)在徑向測(cè)試為好。（一般圓柱熱軋方向?yàn)檩S向）。
6、試樣重量、粗糙度、厚度的影響
7、試件磁性應(yīng)小于300高斯
8、其它因素的影響
測(cè)量管件硬度時(shí)須注意：管件注意穩(wěn)固支撐，測(cè)試點(diǎn)應(yīng)靠近支撐點(diǎn)且與支撐力平行，管壁較薄在管內(nèi)放入適當(dāng)芯子。
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