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超聲波測厚儀測量時(shí)的疑難問題解決竅門

更新時(shí)間:2020-03-05      點(diǎn)擊次數(shù):1615

(1)須要檢測的工件外表面粗糙程渡過大,形成超聲波測厚儀探頭與接觸面耦合效果不好,反射回波較低,甚至沒辦法收到回波信號。關(guān)于外表面過度銹蝕,耦合效果極差的在役設(shè)施、管道等可經(jīng)過砂、磨、挫等方式對外表面實(shí)行處理,減低須要檢測的工件外表面粗糙度,同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉,露出金屬光澤,使探頭與被檢物經(jīng)過耦合劑能到達(dá)很好的耦合效果。

(2)須要檢測的工件曲率半徑太小,尤其是小徑管須要測厚時(shí),因經(jīng)用探頭外表面為平面,與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸,聲強(qiáng)透射率低(耦合不好)。可選用小管徑探頭(6mm),能較好地測量管道等曲面材質(zhì)。

(3)探頭接觸面有一定磨損。經(jīng)用超聲波測厚儀探頭外表面為丙烯樹脂,長久運(yùn)用會使其外表粗糙度添加,致使靈敏度降落,從而形成顯示不正確。可選用500#砂紙打磨,使超聲波測厚儀探頭平滑并保障平行度。如仍不穩(wěn)固,則考慮改換超聲波測厚儀探頭。

(4)須要檢測工件后面有少量侵蝕坑。因?yàn)楣ぜ硪幻嬗袖P斑、侵蝕凹坑,形成聲波衰減,致使讀數(shù)無規(guī)定變動(dòng),在狀況下甚至無讀數(shù)。

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