超聲波測厚儀是采用的高性能、低功耗微處理器技術,基于超聲波測量原理,可以測量金屬及其它多種材料的厚度,并可以對材料的聲速進行測量。可以對生產設備中各種管道和壓力容器進行厚度測量,監測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度,也可以對各種板材和各種加工零件作測量。
超聲波測厚儀使用及注意事項:
1、測厚用探頭一般要根據測厚范圍,測量精度和工件條件來選擇。雙晶片探頭比較好,它的測量范圍較寬,下限較低。
2、測厚時被測工件的表面處理與探傷時的要求相同。對粗糙表面測厚,要求打磨的面積不大,關鍵在于平整。
3、耦合劑選用也同探傷時一樣,對小徑管管壁和堅立的壁等的測厚,采用甘油或水玻璃為宜。
4、測量時,為避免耦合劑薄膜的多次反射或其他雜波信號引起的假讀數,一定要指示穩定且能重復呈現后再讀取數據。假讀數在絕大多數情況中指示是不穩定的。使用雙晶探頭時,對于一般無方向性問題的工件。探頭放置方向無關,并且每個測點測一次即可。對于管道測厚,探頭的放置方向要使其隔聲層垂直于管道軸線,對于其他與探頭放置方向有關的測厚,各測點應測量二次(先測一次,然后將探頭旋轉90°再測一次),并做好標記和記錄。
5、測量管材,尤其是測小徑管時,要細心左右擺動探頭,使其與管壁正交,這樣才能獲得穩定準確的厚度指示。如儀器工作正常,但測不出厚度時,首先要檢查工件光潔度是否合格。耦合劑好不好,光潔度不夠再打磨一下,耦合劑太稀,應換粘度大一些的。如果仍然測不出來,這可能是內部腐蝕嚴重引起的,可把探頭稍移動一點再測。
6、測厚中要注意成倍讀數或缺陷反射兩種情況,當讀數與預想值相差很多時,應該分析是什么原因引起的,看是出現了成倍讀數(讀數過大)還是缺陷反射(讀數過小);這時如有其他種類測厚儀或探傷儀,應輔助測量一下,辨明原因。
7、對運行中高溫工件的測量,要使用高溫探頭和特殊的耦合劑。
8、通常管道中沉積物的聲阻抗與管材的聲阻抗相差很大,所以對厚度測量沒有影響。但在個別情況下,如煉油廠中提煉含硫量較高的天然石油時,管道和容器里形成一種劇鐵鹽沉積物,其聲阻抗與鋼的聲阻抗相近,這時測得的壁厚有可能是管壁厚與沉積物厚度之和。所以測量時要特別小心,當對所測得厚度有懷疑時,用小錘敲打幾下管壁,然后再測量一次。
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